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性体系中的降解很少;另一方面，改性过程引入分子量较大的接枝和交联物，这部分高分子量PP的存在又使其分解温度升高，而且而且随着改性程度的增加，接枝和交联部分增加，所以低MFR的改性PP样品2的终分解温度较改性PP样品一步法硅烷接枝交联改性pp的反应机理探索.3.91红外光谱测定及分析通过红外光谱可以进一步确定接枝和交联的引入。图3一20为纯PP和索氏抽提获得的可溶部分大分子、凝胶部分PP的傅立叶红外变换光谱谱图。由图可见:改性的PP的凝胶部分红外光谱清楚的显示在1741.26cm一处和110.056cm一’出现吸收峰，这是毅基和硅氧基的特征吸收峰[I821，工程塑料造粒代加工结合改性PP经索氏抽提后获得大量(高达60%)的凝胶;可以推测在反应挤出中不仅发生了硅烷的接枝，同时还发生了交联。而且经过索氏抽提后获得的可溶于二甲苯的大分子的红外光谱与纯PP的相似，这说明反应挤出后体系存在的接枝的大分子己经很少。原因可能是:挤出过程中产生的接枝，在催化剂的作用下接着绝大部分发生了交联，或者在没有接枝之前，硅烷己经在催化剂的作用下缩合成含多个双键的硅烷缩合物，该缩合物又与PP大分子自由基产生反应，体系交联。1.92一步法硅烷接枝并交联机理的推测鉴工程塑料造粒代加工于上述改性PP红外光谱测试结果分析以及大量凝胶的出现，可以确认在反应挤出过程中一步实现了硅烷接枝交联，根据相关文献和基本化学知识提出以下机理推侧机第弘页这是因为共聚型PP本身含有一定的PE链段，抗冲击性能优良，接枝和交联对其影响不明显，而均聚型的PP本身的抗冲击性能较差，接枝和交联的引入可以吸收更多的冲击能盆，从而是改性PP的冲击性能显著提高。热变形退度和力学性能侧试敬据对比说明，改性后材料的力学性能不仅不降低，反而有所改善，尤其附热性提高是一个很大的优势，这对于保证发泡制品的优良性能极其有利。为了进一步研究改性对内部结构的影响进而对材料力学性能的影响，实验对硅烷接枝交联改性的即进行水煮处理，水煮温度为80℃，工程塑料造粒代加工水煮时间分别为hl、Zh、h4、6h、h8、10h、1h2，侧试水煮后的热变形温度和冲击强度的变化，结果
